Tác giả: admin

Thư mời hội thảo: “Thiết kế tự động hóa và tủ điện điều khiển sử dụng TIA, ICP và EPLAN” – Đà Nẵng

Kính gửi quý khách hàng,

Công ty TNHH Siemens và EPLAN là phần mềm thiết kế điện do công ty VMA là đại diên, trân trọng kính mời

Công ty TNHH Siemens trân trọng kính mời Quý vị tới tham dự hội thảo: “Thiết kế tự động hóa và tủ điện điều khiển sử dụng TIA, ICP và EPLAN” với sự kết hợp của Siemens và Eplan để tìm hiểu những hỗ trợ mới nhất giúp tăng năng suất, rút ngắn thời gian hoàn thành dự án và đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn hẳn so với trước đây!

Thời gian: 08:30-12:00, ngày 12 tháng 6 năm 2018

Địa điểm: Khách sạn Grand Mercure Đà Nẵng – Phòng Crystal

                 Lô A1 Khu biệt thự Đảo Xanh, Hòa Cường Bắc

                 Quận Hải Châu, Đà Nẵng

Chương trình

08:30 – 08:45 Đăng ký tham dự Thông tin về Eplan:

 

Ra đời năm 1984 tại Đức, EPLAN là công ty chuyên cung cấp phần mềm thiết kế kỹ thuật bằng những lựa chọn sáng tạo cho việc lập kế hoạch, tạo tài liệu và quản lý dự án.

 

Hiện nay, phần mềm Eplan Electric đang là phần mềm thiết kế điện phổ biến nhất tại châu Âu và khu vực bắc Mỹ.

 

08:45 – 09:00 Đón khách
09:00 – 09:05 Khai mạc sự kiện Giới thiệu giải pháp thiết kế với sự kết hợp của Siemens và EPLAN
09:05 – 09:50 Giới thiệu TIA Selection Tools
09:50 – 10:30 Giới thiệu giải pháp thiết kế tủ điện điều khiển tích hợp ICP
10:30 – 10:45 Nghỉ giải lao
10:45 – 11:30 Ứng dụng phần mêm EPLAN trong thiết kế và sản xuất tủ điện
11:30 – 11:45 Thực hành trực tiếp – Kết hợp giữa Siemens và EPLAN
11:45 – 12:00 Thảo luận/Nhận phản hồi
12:00 – 13:30 Kết thúc & dùng tiệc trưa

 

Đăng ký tham dự:

Vui lòng đăng ký tham dự bằng cách bấm vào đường dẫn bên dưới

Trước ngày 08 tháng 06 năm 2018

Đăng ký trực tuyến!

 Event Code: ICP DN 2018

Địa chỉ hội thảo:

Hình ảnh hội thảo đã tổ chức tại TPHCM – Năm 2017

Thư mời 

Thư mời tham dự hội thảo: “Thiết kế tự động hóa và tủ điện điều khiển sử dụng TIA, ICP và EPLAN”-Hà Nội

Kính gửi quý khách hàng,

Công ty TNHH Siemens và EPLAN là phần mềm thiết kế điện do công ty VMA là đại diên, trân trọng kính mời

Công ty TNHH Siemens trân trọng kính mời Quý vị tới tham dự hội thảo: “Thiết kế tự động hóa và tủ điện điều khiển sử dụng TIA, ICP và EPLAN” với sự kết hợp của Siemens và Eplan để tìm hiểu những hỗ trợ mới nhất giúp tăng năng suất, rút ngắn thời gian hoàn thành dự án và đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn hẳn so với trước đây!

Thời gian: 08:30-12:00, ngày 14 tháng 6 năm 2018

Địa điểm: Phòng đào tạo Siemens

                Tòa nhà Polyco, Trần Hữu Dực, Nam Từ Liêm, Hà Nội.

Chương trình

08:30 – 08:45 Đăng ký tham dự Thông tin về Eplan:

 

Ra đời năm 1984 tại Đức, EPLAN là công ty chuyên cung cấp phần mềm thiết kế kỹ thuật bằng những lựa chọn sáng tạo cho việc lập kế hoạch, tạo tài liệu và quản lý dự án.

 

Hiện nay, phần mềm Eplan Electric đang là phần mềm thiết kế điện phổ biến nhất tại châu Âu và khu vực bắc Mỹ.

 

08:45 – 09:00 Đón khách
09:00 – 09:05 Khai mạc sự kiện Giới thiệu giải pháp thiết kế với sự kết hợp của Siemens và EPLAN
09:05 – 09:50 Giới thiệu TIA Selection Tools
09:50 – 10:30 Giới thiệu giải pháp thiết kế tủ điện điều khiển tích hợp ICP
10:30 – 10:45 Nghỉ giải lao
10:45 – 11:30 Ứng dụng phần mêm EPLAN trong thiết kế và sản xuất tủ điện
11:30 – 11:45 Thực hành trực tiếp – Kết hợp giữa Siemens và EPLAN
11:45 – 12:00 Thảo luận/Nhận phản hồi
12:00 – 13:30 Kết thúc & dùng tiệc trưa

 

Đăng ký tham dự:

Vui lòng đăng ký tham dự bằng cách bấm vào đường dẫn bên dưới

Trước ngày 08 tháng 06 năm 2018

Đăng ký trực tuyến!

Event Code: ICP HN 2018

Địa chỉ hội thảo:

Hình ảnh hội thảo đã tổ chức tại TPHCM – Năm 2017

Thư mời 

POWER MONITORING SYSTEM /GIẢI PHÁP QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG VMA

Hệ thống quản lý năng lượng là gì?

Là hệ thống quản lý có chức năng giám sát và kiểm soát điện năng, phân tích năng lượng, giám sát tiêu thụ năng lượng và chuẩn bị báo cáo đánh giá tiết kiệm năng lượng, từ đó giúp người tiêu dùng, doanh nghiệp tiết kiệm năng lượng một cách hiệu quả.

Lợi ích từ giải pháp EMS của chúng tôi:

  • Giảm chi phí năng lượng nhờ tính năng quản lý tập trung điều khiển và quản lý năng lượng
  • Quản lý tốt hơn các thiết bị trong toàn nhà nhờ hệ thống lưu trữ dữ liệu và hệ thống tự động báo cáo cảnh báo.
  • Tăng tuổi thọ và công suất thiết bị nhờ việc quản lý thiết bị hoạt động một cách hợp lý

OEE-TPM Giám sát hiệu quả dây chuyền sản xuất

Hệ thống tủ điều khiển xử lý nước thải 2500m3/24h

VMA luôn mong muốn hợp tác cùng các nhà thầu về công nghệ xử lý nước thải, xử lý môi trường và sản xuất tự động hóa khác

Trong năm 2017, VMA đã hoàn thành và bàn giao hệ thống điều khiển xử lý nước thải nhộm 2500 m3 / ngày đêm tại Hải Dương

Hạng mục tham dự:

-Thiết kế hệ thống tủ điều khiển, động lực theo yêu cầu công nghệ

-Sản xuất hệ thống tủ điều khiển và động lực

-Lập trình quy trình xử lý nước thải, lập trình điều khiển khiển PLC, hệ thống giám sát điều khiển trung tâm SCADA.

-Chạy thử và nghiệm thu công trường trong vòng 3 tuần.

Xử lý nước 2500 m3/ngày đêm
Đội ngũ thi công công công trường
Hình dự án xử lý nước thải
Tủ điện sản xuất tại xưởng VMA
Đang đóng điện và kiểm tra chức năng tại xưởng VMA
Kiểm tra chương trình PLC, kiểm tra I/O list với PLC
FAT với chủ đầu tư tại xưởng VMA trước khi bàn giao tới công trường.
Lắp đặt, chạy thử tại công trường bởi kỹ sử của VMA- 3 tuần hoàn thành và bàn giao.
Hình ảnh tủ động lực thương hiệu EPLANVN
Tủ động lực và điều khiển thương hiệu EPLANVN

Trao đổi dữ liệu giữ EPLAN Electric P8, Version 2.7 với Siemens TIA Portal Interface

Giao diện mới cho việc trao đổi dữ liệu PLC trong định dạng AutomationML
Như phiên bản này, chúng tôi đang tạo ra hai giao diện mới cho việc trao đổi dữ liệu PLC với các nhà sản xuất PLC Mitsubishi Electric và Siemens. Cả hai giao diện sử dụng định dạng dữ liệu dựa trên XML dựa trên sản xuất “AutomationML” (Automation Markup Language).

Việc nhập nhiều dữ liệu, như mô tả input/output, số chân, địa chỉ trên PLC…giảm thiểu thông qua chức năng trao đổi dữ liệu PLC và EPLAN Electric V2.7. Điều này có nghĩa, ví dụ, rằng danh sách dài các số thứ tự chân trên PLC và các mô tả chức năng trên từng chân PLC, có thể được chuyển tự động từ phần mềm phần trình TIA portal sang EPLAN và ngược lại. Điều này làm giảm tải công việc trên các phòng ban và tránh lỗi nhập liệu ( #lỗi đánh máy). Việc cấu hình PLC được nhập trực tiếp sẽ tăng tốc tổng thể thời gian thiết kế điện và kế hoặc thiết kế cũng sẽ được tối ưu
Hai giao diện mới cho phép trao đổi dữ liệu PLC giữa EPLAN Electric P8 và phần mềm cấu hình PLC “iQ Works” của Mitsubishi Electric cũng như giữa EPLAN Electric P8 và phần mềm cấu hình PLC “TIA Portal” của Siemens.

Chọn phần mềm thiết kế điện nào hiệu quả?

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích lợi ích do 1 số chức năng Eplan mang lại, qua đó quý doanh nghiệp cũng có thể tính toán chi phí tiết kiệm được do tiết kiệm về thời gian và nhân công.

Eplan hiện đang là phần mềm thiết kế điện phổ biến nhất tại châu Âu (chiếm tỉ lệ 75%) và khu vực bắc Mỹ. Eplan Software (thành lập năm 1984) thuộc tập đoàn Friedhelm Loh – Đức, công ty sản xuất tủ điện và phụ kiện nổi tiếng Rittal cũng thuộc tập đoàn này. Nước Đức, nơi sản sinh ra các công nghệ cao hàng đầu thế giới, đó cũng chính là lý do mà chúng ta có phần mềm thiết kế tủ bảng điện tuyệt vời như EPLAN.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích lợi ích do 1 số chức năng Eplan mang lại, qua đó quý doanh nghiệp cũng có thể tính toán chi phí tiết kiệm được do tiết kiệm về thời gian và nhân công.

1. EPLAN PLATFORM / Các bản vẽ thiết kế chung 1 nền tảng phần mềm

Xưa nay chắc hẳn các kỹ sư thiết kế đã quen với việc các bản vẽ khác nhau của cùng 1 dự án (Panel Layout – Bản vẽ bố trí thiết bị, Single Line – sơ đồ 1 sợi, Multi Line – Sơ đồ đấu nối, Bản vẽ 3D) được vẽ trên các phần mềm khác nhau và không có sự kiểm soát chéo về thông tin hệ thống. Các bản vẽ đó hầu như không có sự liên kết với nhau, làm người thiết kế phải mất nhiều thời gian để kiểm soát và thay đổi thông tin. Do vậy, 1 sự thay đổi nhỏ của 1 trong những bản vẽ trên, cũng khiến người thiết kế tốn nhiều thời gian để rà soát chỉnh sửa các bản vẽ còn lại.

Đối với Eplan, công việc như trên hoàn toàn dễ dàng. Tất cả các loại bản vẽ như đã nói ở trên như Panel Layout, Single-line, Multi-line, 3D đều được thiết kế trên 1 nền tảng chung gọi là Eplan Platform. Giữa các bản vẽ có sự liên kết với nhau thông qua cơ sở dữ liệu (data base). Khi thêm hoặc xóa 1 thiết bị trên dự án, Eplan sẽ thông báo sự thay đổi cho người thiết kế thấy sự hiện diện hoặc biến mất của nó qua công cụ kiểm soát Navigator, từ đó việc điều chỉnh những bản vẽ còn lại hết sức nhanh chóng và giảm rủi ro thiết sót. Với Eplan, việc chuyển đổi qua lại giữa nhiều phần mềm thiết kế trên cùng 1 máy đã được loại bỏ, lúc này 1 nhân sự thiết kế có thể kiểm soát tốt nhiều bản vẽ cùng 1 lúc.

2. CÁC TÍNH NĂNG TỰ ĐỘNG VÀ ƯU VIỆT

Nhưng công việc trước đây bạn làm thủ công và sự tiêu tốn thời gian công sức là không hề nhỏ. Chúng tôi đã trao đổi với các kỹ sư sử dụng các phần mềm truyền thống, dưới đây là các công việc tốn nhiều công sức của họ và cũng khiến họ cảm thấy không hài lòng, trước khi họ biết đến Eplan.

a. Đánh số trang bản vẽ tự động

Giả sử dự án đang được thiết kế với số lượng 100 trang và bạn được yêu cầu phải thêm 1 trang vào trước 100 trang kia. Với 1 số phần mềm, bạn phải sửa lại số trang một cách thủ công trên từng khung tên. Đối với Eplan, công việc đó diện ra chưa đầy 1 phút, ngay cả với dự án với vài trăm trang.

b. Thay đổi 1 thông tin bất kỳ trên khung tên nhanh chóng

Giả sử thông tin mã dự án trên khung tên thay đổi. Với các phần mềm thiết kế khác, bạn phải xóa thông tin cũ đi, đồng thời sao chép ra các khung tên còn lại. Đối với Eplan, bạn chỉ cần thay đổi thông tin 1 lần, các khung tên của trang vẽ sẽ tự động cập nhật toàn bộ.

c. Số tham chiếu thiết bị được tạo ra tự động và cập nhật liên tục

Giả sử bạn vẽ một cái ACB trên trang mạch động lực, nhưng các tiếp điểm phụ bạn lại vẽ ở những trang mạch điều khiển. ACB có rất nhiều tiếp điểm phụ và chúng được vẽ ở nhiều nơi khác nhau, trên nhiều trang của mạch điều khiển. Với những phần mềm khác, bạn phải tự nhập vào số tham chiếu này cho tiếp điểm phụ và chỉ đến thiết bị chính, mỗi khi bạn thay đổi vị trí của tiếp điểm phụ bạn phải cập nhật lại số tham chiếu này, sẽ có trượng hợp bị sai sót và nhầm lẫn. Đối với Eplan, những số tham chiếu này được sinh ra tự động, và cập nhật ngay lập tức mỗi khi bạn thay đổi vị trí của tiếp điểm phụ trên bất cứ vị trí nào của trang hoặc chuyển qua trang khác.

d. Đánh số/nhãn dây điều khiển tự động

Với Eplan, người thiết kế có thể đánh số dây tự động 1 trang vẽ, 1 phần dự án hay cả dự án rất nhanh chóng, chưa đầy 1 phút. Eplan cho phép người thiết kế linh hoạt điều chỉnh quy cách của nhãn dây, đáp ứng hầu hết quy chuẩn đánh số dây theo quy định riêng của mỗi doanh nghiệp. Đồng thời sẽ có chú thích nhãn dây đó được đấu nối từ chân của thiết bị này đến chấn của thiết bị khác.

e. Xuất toàn bộ nhãn dây ra excel và in hàng loạt

Đầu vào của công việc này là công việc đã đề cập ở trên. Bạn có thể xuất nhãn dây của 1 trang vẽ, 1 phần dự án hay cả dự án ra excel, sau đó in hàng loạt bằng máy in ống. Hãy so sánh với việc bạn phải bấm từng con số và lượng dây dư thừa phải bạn bỏ đi sau mỗi lần thao tác như vậy. Eplan tiết kiệm thời gian và vật tư cho công ty bạn ở công đoạn này.

f. Xuất báo cáo tự động

Giả sử bản vẽ phải có phần chú thích các ký hiệu (symbol) trong bản vẽ, với những phần mềm khác, bạn phải rà soát lại bản vẽ, sao chép hình ảnh rồi lập bảng, ghi chú thông tin giải thích vào đó. Còn với Eplan thì sao, hãy để Eplan làm giúp bạn điều đó 1 cách tự động và chính xác, tất cả những thiết bị gì bạn vẽ trên dự án, sẽ được Eplan liệt kê và chú thích tất cả.
Báo cáo tự động còn có thể áp dụng để xuất ra các thông tin: nhãn cáp động lực, nhãn cáp điều khiển, khối lượng vật tư dự án nhanh chóng chính xác (kể cả vật tư phụ và phụ kiện), số lượng vật tư cần mua, terminal…

g. Xuất/nhập nhanh thông tin I/O list của PLC vào bản vẽ

Đây là ví dụ có thật được kể lại của 1 kỹ sư thiết kế tại 1 công ty làm tủ điều khiển: Một hệ thống với hơn 4000 I/Os, kỹ sư đó phải mất đến 2 tuần để cập nhật mô tả của I/Os từ excel vào trong bản vẽ. Với Eplan, kỹ sư đó chỉ mất 15 phút. Eplan cho phép nhập thông tin từ Excel vào trong dự án thiết kế, nhanh chóng, chính xác. Đồng thời, Eplan cũng cho phép xuất các thông tin I/Os trên dự án ra Excel, phục vụ công tác đối chiếu, rà soát thiết kế. Với gần 2 tuần nhân công đó, các công ty có thể tính ra được chi phí tiết kiệm đồng thời giảm thời gian thực hiện dự án.

h. Công cụ kiểm tra lỗi tự động

Eplan cung cấp công cụ kiểm tra lỗi bản vẽ nhằm giúp người thiết kế có thể rà soát lại dự án của mình, khắc phụ các sai sót dựa trên danh sách mà Eplan liệt kê ra. Các lỗi trong bản vẽ thường do vô tình gây ra, phụ thuộc nhiều yếu tố khách quan.

i. Phụ kiện có thể được thêm vào dự án thiết kế và xuất ra tự động

Những thiết bị điện như ACB, rờ le điều khiển, khởi động từ… luôn có những phụ kiện đi kem nó, Eplan cho phép người thiết kế khai báo các phụ kiện và số lượng của chúng trong dự án thiết kế. Sau khi quá trình thiết kế mạch điện hoàn tất, kỹ sư thiết kế có thể xuất ra báo cáo số lượng vật tư phụ này. Việc này góp phần cải thiện tiến trình mua hàng do thiết kế bốc khối lượng thiếu sót.

j. Eplan Data Portal – Thư viện catalog điện tử khổng lồ

Tới thời điểm tháng 09/2017, trên server của Eplan đã có mặt của 205 nhà sản xuất thiết bị điện trên thế giới, hơn 760.000 mã sản phẩm. Thư viện này đã chứa sẵn các thông tin như: biểu tượng (symbol) được vẽ sẵn, thông số kỹ thuật (dòng điện, điện áp, kích thước, khối lượng…) hình vẽ 2D (phục vụ vẽ sơ đồ bố trí – Layout), hình vẽ 3D (phục vụ vẽ phối 3D). Chức năng Data Portal cho phép bạn tải về thư viện ngay trên giao diện Eplan, sau đó gán thông tin trực tiếp vào thiết bị trên bản vẽ mà không cần phải vào website của hãng để tải xuống catalog, thư viện 2D, 3D rồi sau đó điền thủ công vào bản vẽ. (Tham khảo thêm tại http://eplandata.de/portal/)

k. Các chức năng hỗ trợ đọc bản vẽ nhanh trên PDF

Eplan có thể xuất bản vẽ thiết kế ra các định dạng pdf, dxg, dwg, jpg. Đối với định dạng PDF, Eplan bảo lưu chức năng thông minh như sau:
– Chế độ nhảy thông minh: nếu bạn bấm vào 1 thiết bị trên bản vẽ, trình duyệt pdf cho phép bạn nhảy nhanh đến các trang khác có sự xuất hiện của thiết bị đó (nhảy từ layout => single-line => trên multi-line).
– Xem dự án dưới dạng cấu trúc hình cây hoặc danh sách trang tuần tự.
– Xem được danh sách thiết bị của dự án, nhảy nhanh đến vị trí của bất kỳ thiết bị nào.

3. CÔNG VIỆC HIỆU QUẢ VÀ CHI PHÍ TIẾT KIỆM

“1 chiếc xe hơi trung lưu giúp bạn tiết kiệm chi phí đầu tư, nhưng 1 chiếc xe hơi hạng sang sẽ bảo vệ tính mạng của gia đình bạn”

=> Như ví dụ đã đề cập ở trên về công việc nhập mô tả 4.000 I/Os của PLC đã tiêu tốn gần mất 2 tuần, 1 ngày công trả cho kỹ sư thiết kết tầm 600.000 VNĐ, vậy trong 2 tuần, số tiền tiết kiệm được khoảng 6.600.000 VNĐ. Chưa tính đến chi phí tiết kiệm được khi tiết kiệm thời gian của việc chỉnh sửa bản vẽ, thay đổi cấu hình PLC.
(Phép tính mang tính chất tham khảo, tùy thuộc vào chi phí nhân công, kỹ năng con người và thực tế dự án)

=> Với việc in ống dây điều khiển, bạn phải bấm thủ công từng số một. Một vài trang bản vẽ có thể tiêu tốn cả tiếng đồng hồ để bấm và in, chưa kể việc thao tác không chính xác, tiêu hao vật tư sau mỗi lần in đơn lẻ. Với Eplan, chỉ cần khoảng vài phút, bạn có thể in tất cả các nhãn dây điều khiển có trong dự án, chính xác, nhanh chóng và tiết kiệm thời gian lẫn vật tư.

=> Bạn có thể vẽ trực tiếp sơ đồ bố trí thiết bị (layout) trên giao diện Eplan. Do vậy, tính nhất quán thông tin của dự án được đảm bảo, người thiết kế có sự kiểm soát toàn diện và rà soát bản nhanh chóng. Giữa các bản vẽ Single-Line, Multi-Line, Layout có sự liên kết trong cơ sở dữ liệu và liên quan mật thiết với nhau.

=> Báo cáo đa dạng giúp:
– Quản lý thi công đấu nối tủ điện hiệu quả, nhanh chóng (báo cáo về terminal, cáp, các hạng mục đã và chưa làm).
– Quản lý thi công tại hiện trường.
– Hỗ trợ việc kiểm tra hệ thống tín hiệu điều khiển, chạy thử hệ thống dự án.
– Hỗ trợ công việc, giao tiếp thông tin chính xác giữa đội thiết kế phần cứng và đội lập trình phần mềm.
– Hỗ trợ công tác bảo trì hệ thống, chẩn đoán nhanh sự cố.

=> Sử dụng Eplan thể hiện năng lực và trình độ cao của đội ngũ thiết kế với những chủ đầu tư yêu cầu tính chuyên nghiệp trong thiết kế và trình bày bản vẽ.

Tóm lại: một bài viết giới thiệu tổng quan, không thể mô tả hết được mọi chức năng và khía cạnh ưu việt của phần mềm. Sự chuyên nghiệp và hiệu quả công việc của Eplan được thống kê qua các con số và căn cứ rõ ràng.

Hãy gọi cho chúng tôi để được tư vấn chính xác: 090 444 8763

Bản quyền bài viết thuộc #EplanVN

Download phần mềm Eplan cho sinh viên

Download EPLAN Education Student

Download phần mềm Eplan cho sinh viên

Students, pupils and trainees have access to a licence that can be downloaded for free for the duration of their training in order to intensify and build upon previous lessons.

EPLAN Education for Student licenses are available for the private use of students only. For any other purposes, e.g. the use in a classroom, a course or an apprenticeship, we are happy to provide you EPLAN Education Classroom licenses. For further information about conditions, please contact your local EPLAN sales representive, or contact us via email: education@eplan.de.

Notes

  • EPLAN Education for Students constitute no claim for support or warranty.
  • For the installation and registration of the version please refer to the installation and registration instructions.

Note

EPLAN Version 2.5 will ONLY be delivered in 64-bit. EPLAN 64-bit requires Microsoft Office 64-bit or Office 32-bit with SQL or SQL Express for the parts management, the translation database and the project management database.
Further information and instructions are available here: www.eplan.info/quickstart/en-us

Thiết kế chế tạo xe tự hành AGV trong công nghiệp-Automated Guided Vehicle

Lời nói đầu
Cuộc cách mạng về khoa học công nghệ diễn ra từng ngày đang làm thay đổi toàn diện và sâu sắc cuộc sống cũng như quá trình sản xuất của con người. Phép màu công nghệ đã giúp con người làm được nhiều việc phi thường mà trước đây chỉ có trong trí tưởng tượng.Thế giới đang tiến ngày càng gần hơn đến với nền kinh tế tri thức.

Trong xu thế phát triển đó, nền công nghệ non trẻ của Việt Nam, vốn đã tụt hậu khá xa, nếu không muốn tụt lại phía sau hơn nữa cần phải vừa tranh thủ thành tựu của các nước tiên tiến, vừa phải có sự đột phá, sáng tạo trong tư duy để theo kịp với công nghệ thế giới.
Cùng với sự mở rộng của các nhà máy được tự động hóa và cơ khí hóa,các vấn đề về việc vận chuyển,bốc dỡ và tích trữ hàng hóa trở nên ngày càng quan trọng hơn. Theo xu hướng gia tăng sự tự động hóa trong các lĩnh vực sản xuất, các hệ thống vận chuyển bên trong các nhà máy dưới dạng “hệ thống máy dẫn đường tự động”(AGV) ngày càng chiếm một vị trí quan trọng trong toàn bộ lĩnh vực xử lý vật liệu.AGV – Automated Guided Vehicle được sử dụng để thực hiện các nhiệm vụ:
-Cung cấp và chuyên chở ở các khu vực sản xuất và kho.Khu vực này bao gồm nhiều ứng dụng khác nhau trong toàn bộ luồng vật liệu từ khi nhập hàng hóa,qua kho và vùng sản xuất đến khi chuyển đi.
-Ứng dụng tích hợp sản xuất của xe chở hàng AGVS như một bệ nền lắp ráp.Ứng dụng này dựa trên cơ sở ý tưởng rằng quy trình sản xuất có thể được cấu trúc theo cách linh hoạt hơn với hệ thống vận chuyển này.
-Thu hồi đặc biệt trong bán buôn.Ứng dụng này rất hữu dụng trong thứ tự lựa chọn trong việc bán buôn nơi mà ở đó có một doanh số rất lớn và việc truy nhập hang hóa rất thường xuyên.
-Cung ứng và chuyên chở trong các khu vực đặc biệt,như ở bệnh viện và di chuyển tài liệu trong các văn phòng.
Trong tất cả các ứng dụng trên,người ta thấy rằng AGV làm cho kế hoạch sản xuất linh hoạt hơn, giảm thiểu nhu cầu nhân lực, và giảm thiểu thiệt hại trong kiểm kê.

Lịch sử phát triển của AGV ( AGV viết tắc của Automated Guided Vehicle)
Hệ thống xe dẫn hướng tự động (AGVS) đã tồn tại từ năm 1953 bới Barrett Electronics Of Northbrook, bang Illinois – USA, nay là Savant Automation of Walker, bang Michigan – USA.. Một nhà phát minh với một giấc mơ sáng chế ra một phương pháp tự động hoá con người trên chiếc xe tải kéo mà đã được sử dụng trong các nhà máy trong nhiều năm.
Lúc đầu chỉ là một chiếc xe kéo nhỏ chạy theo một đường dẫn. Hệ thống hướng dẫn đầu tiên được tạo ra khi xuất hiện các cảm biến dò theo một từ trường. Agv tồn tại ở mức này cho đến giữa những năm bảy mươi. Công nghệ lúc này đã điều khiển các hệ thống để mở rộng khả năng và tính linh hoạt. Xe không chỉ còn được dùng để kéo rơ moóc trong kho, mà còn được sử dụng trong quá trình sản xuất, làm việc, và các hệ thống lắp ráp ô tô.

Qua nhiều năm, khi công nghệ trở nên tinh vi hơn, thì ngày nay các AGV chủ yếu được định vị bởi hệ thống Lazer LGV (Lazer Guided Vehicle). Trong quá trình tự hành, LGV được lập trình để giao tiếp với các robot khác nhằm đảm bảo sản phẩm được chuyển qua các trạm, kho nơi mà sau đó chúng được giũa lại hoặc chuyển đến một vị trí khác. Ngày nay, LGV đóng vai trò quan trọng trong thiết kế các nhà máy và nhà kho, đưa hàng hóa đến đúng địa điểm một cách an toàn.

Phân loại AGV 

a. Phân loại theo chức năng thì có 4 kiểu AGV
*) Xe kéo (Towing Vehicle)
Xe kéo xuất hiện đầu tiên và bay giờ vẫn còn thịnh hành. Loại này có thể kéo được nhiều loại toa hàng khác nhau và chở được từ 8000 đến 60000 pounds.
Ưu điểm của hệ thống xe kéo:
– Khả năng chuyên chở lớn
– Có thể dự đoán và lên kế hoạch về tính hiệu quả của việc chuyên chở cũng như đảm bảo an toàn.
– Tăng tính an toàn.

Mô hình xe kéo
*) Xe chở (Unit Load Vehicle)
Xe chở được trang bị các tầng khay chứa có thể là các nâng, hạ chuyền động bằng băng tải ,đai hoăc xích. Loại này có ưu :
– Tải trọng được phân phối và di chuyển theo yêu cầu.
– Thời gian đấp ứng nhanh gọn.
– Giảm hư hại sản .
– Đường đi linh hoạt.
– giảm thiểu các tắc nghẽn giao thông chuyên chở.
– Lập kế hoạch hiệu quả.

*) Xe đẩy (Cart Vehicle)
Xe đẩy được cho là có tính linh hoạt cao và rẻ tiền. Chúng được sử dụng để chuyên chở vật liệu và các hệ thống lắp giáp.

*) Xe nâng (Fork Vehicle)
Có khả năng nâng các tải trọng đặt trên sàn hoặc trên các bục cao hay các khối hàng đặt trên giá

b. Nếu phân loại theo dạng đường đi thì AGV chia làm các loại như sau
*) Loại chạy không chạy theo đường dẫn (Free path navigation)
Có thể di chuyển đến các vị trí bất kỳ trong không gian hoạt động. Đây là loại xe AGV có tính linh hoạt cao được định vị vị trí nhờ các cảm biến con quay hồi chuyển (Gyroscop sensor) để xác định hướng di chuyển, cảm biến laser để xác định vị trí các vật thể xung quanh trong quá trình di chuyển, hệ thống định vị cục bộ (Local navigation Location) để xác định tọa độ tức thời,…Việc thiết kế loại xe này đòi hỏi công nghệ cao và phức tạp hơn so với các loại AGV khác.
*) Loại chạy theo đường dẫn (Fixed path navigation)
Xe AGV thuộc loại này được thiết kế chạy theo các đường dẫn định sẵn gồm các loại đường dẫn như sau:
– Đường dẫn từ: Là loại đường dẫn có cấu tạo là dây từ (Magnetic wire) chôn ngầm dưới nền sàn. Khi di chuyển, nhờ có các cảm biến cảm ứng từ mà xe có thể di chuyển theo đường dây dẫn. Loại đường dẫn này không nằm bên trên mặt sàn nên có mỹ quan tốt, không ảnh hưởng đến các công việc vận hành khác. Tuy nhiên khi sử dụng phải tiêu tốn năng lượng cho việc tạo từ tính trong dây, đồng thời đường dẫn là cố định và không thể thay đổi được.
– Đường ray dẫn: Xe AGV được chạy trên các ray định trước trên mặt sàn. Loại này chỉ sử dụng đối với những hệ thống chuyên dụng. Nó cho phép thiết kế xe đơn giản hơn và có thể di chuyển với tốc độ cao nhưng tính linh hoạt thấp.
– Đường băng kẻ trên sàn:Xe AGV di chuyển theo các đường băng kẻ sẵn trên sàn nhờ các loại cảm biến nhận dạng vạch kẻ. Loại này có tính linh hoạt cao vì trong quá trình sử dụng người ta có thể thay đổi đường đi một cách dễ dàng nhờ kẻ lại các vạch dẫn. Tuy nhiên khi sử dụng, các vạch dẫn có thể bị bẩn hay hư hại gây khó khăn cho việc điều khiển chính xác xe.

Liên hệ với VMA để được tư vấn thiết kế xe tự hành vận chuyển hàng (AGV), nhanh chóng, chuyên nghiệp và giá thành hợp lý nhất.

 

 

 

 

 

 

 

Các ứng dụng thực tế của AGV trong các ngành sản xuất: Các ngành May mặc, Giầy da, sản xuất Ô Tô, sản xuất linh kiện điện tử, các ngành đặt thù cần vận chuyển nhiều trong nhà máy.

CÁC VIDEO THỰC THẾ THỬ NGHIỆM AGV

CÁC SẢN PHẨM AGV CỦA VMA

Chúng tôi cung cấp và lắp đặt hệ thống xe tự hành đến từ Nhật, Thái Lan và do VMA cùng đội ngũ nghiên cứu và chế tạo tại Việt Nam…

Trong quá trình phát triển,  VMA và đội ngũ đã nghiên cứu và hoàn thiện AVG made in Việt Nam, Nếu nhu cầu của quý khách còn đơn giản và mong muốn giá thành xe AGV hợp lý, hãy liên hệ với chúng tôi nhé.

Các ưu điểm của AGV do VMA nghiên cứu chế tạo tại Việt Nam
+ Sử dụng động cơ không chổi than nhập khẩu từ Nhật Bản và Hàn Quốc( động cơ chuyên dụng cho xe tự hành)
+ Bộ điều khiển được chế tạo và sản xuất tại Việt Nam, đã qua thử nghiệm và vận hành tại các nhà máy của Nhật Bản tại Việt Nam

+ Dễ dàng nâng cấp phần cứng điều khiển để phù hợp với từng yêu cầu của khách hàng, và yêu cầu đặt biệt của từng xưởng.

+ Dễ dàng tùy biến lập trình, tùy biến điều khiển theo yêu cầu của khách hàng.

+ AGV có khả năng giao tiếp và điều khiển thang máy, cửa cuốn, giao tiếp với các thiết bị thông minh khác ( options)

+ AGV có khả năng giao tiếp với kho tự động (options)

+ AGV VMA Sản xuất dưới sự tư vấn, thiết kế và thí nghiệm cùng đội ngũ các chuyên gia từ các trường đại học.

Nhân viên của chúng tôi luôn nhiệt tình trong tư vấn, khảo sát, sau khi có yêu cầu cụ thế, Đội ngũ của VMA sẽ tính toán và tư vấn giải pháp phù hợp với từng yêu cầu của khách hàng ( AGV nhập khẩu, AGV sản xuất tại Việt Nam), vì vậy đừng ngần ngại gọi cho chúng tôi.

Hotline: 0888 517 101 (24/7)

Mr Duy: 090.444.8763 /Zalo/Viber/Whatsapp

Catalogue 001. Planet Mokara VMA ( Tham khảo)

Nghe có vẻ cao siêu, nhưng ứng dụng của AGV trong sản xuất công nghiệp và cuộc sống là gì.

Ghi chú bản Quyền: Bài viết có sử dụng một số nội dung tham khảo từ  các diễn đàn, hình ảnh minh họa từ các hãng, và kinh nghiệm thiết kế vận hành của VMA.

5 CÔNG VIỆC TỐN THỜI GIAN NHẤT CỦA KỸ SƯ THIẾT KẾ – P2

Các công việc tốn nhiều thời gian nhất của kỹ sư và sự lựa chọn phương pháp phù hợp. Phân biệt giữa thiết kế bằng CAD và CAE.

5 CÔNG VIỆC TỐN THỜI GIAN NHẤT CỦA KỸ SƯ THIẾT KẾ - P2

3. ĐÁNH NHÃN DÂY

Với giải pháp CAD, để đánh dây tự động bận cần phải chạy các Script hoặc các phần mềm hỗ trợ bên ngoài, đó là điều bất lợi đối với người sử dụng, khi các công cụ không nằm trên 1 phần mềm thống nhất. Với CAE, các ký hiệu dây điện đơn hay cáp đều không phải là đối tượng đồ họa, do đó, phần mềm sẽ thông minh hơn trong việc nhận diện đối tượng là dây/cáp, việc đánh nhãn tự động có thể thực hiện bất cứ lúc nào trong quá trình thiết kế.

4. IN NHÃN

Trong môi trường CAD, thử nghĩ xem, các nhãn dây và ký hiệu dây/cáp đề là đối tượng đồ họa (graphic) đơn thuần nên phần mềm cũng không khai thác được nhiều thông tin của đối tượng này.
Trái lại, trong môi trường CAE, tất cả đều được chưa trong cơ sở dữ liệu. Vốn đã được nói ở trên, truy xuất thông tin từ cơ sở dữ liệu là hết sức dễ dàng và nhanh chóng. Do đó, để in nhãn dây hoặc nhãn thiết bị, việc bạn cần làm đơn giản chỉ là xuất ra định dạng .xlsx (Microsoft Excel) hoặc .txt, rồi từ đó đưa vào các máy in nhãn và in hàng loạt, bạn chỉ tốn vài phút.

ElectricalDesign
Sử dụng dự án ví dụ như trên, bạn có 1000 dây điều khiển và bạn phải rà soát lại trong bản vẽ và làm thủ công danh sách nhãn trong excel, thử nghĩ xem bạn sẽ mất bao lâu, có gì đảm bảo bạn sẽ không bị sót dây/cáp? Rồi sau đó bản vẽ thay đổi, nhãn dây cũng thay đổi, bắt buộc bạn phải làm công việc thủ công đó 1 lần nữa.

5. KIỂM TRA LỖI BẢN VẼ

Kiểm tra lỗi bản vẽ sẽ mất nhiều thời gian để rà soát và chỉnh sửa, những lỗi không thấy được có thể ảnh hưởng đến các công việc sau thiết kế như in ấn, thi công… làm ảnh hưởng đến tiến độ dự án. Khi bạn làm việc với giải pháp CAE dựa trên nền tảng cơ sở dữ liệu, rất dễ dàng để bắt gặp các lỗi thiết kế vô tình tạo ra trong toàn dự án. Công cụ kiểm tra và thông báo lỗi được tính hợp sẵn trợ giúp đắc lực cho người thiết kế. Do vậy, vấn đề sửa lỗi bản vẽ cũng được thuận tiện hơn. Người thiết kế hoàn toàn có thể tùy chỉnh các tiêu chí kiểm tra tự động, giúp phần mềm đưa ra thông báo chính xác, đâu là lỗi và đâu chỉ là cảnh báo.

Tác giả bài viết: eplan.vn

error: @Copyright VMA